三维柔性组合夹具,简称:
三维焊接平台。起源于二战时期的德国军工事业,现在国外主要有:戴美乐(demmeler)及西格芒(siegmund)公司生产。国内目前也有少数几家生产该产品,该产品广泛运用在各个制造行业。
机械制造业是工业化和现代化的主导力量,是衡量一个国家或地区综合经济实力和国际竞争力的重要标志。 夹具是机械加工重要部件,在机床技术向高速、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、模块、组合、通用、经济方向发展。
一、高精随着机床加工精度的提高,
三维焊接平台为了降低定位误差,提高加工精度对夹具的制造精度要求较高,高精度夹具的定位孔距精度高达±5μm,夹具支承面的垂直度达到0.01mm/300mm,平行度高达0.01mm/500mm。
二、为了提高机床的生产效率,双面、四面和多件装夹的夹具产品越来越多。为了减少工件的安装时间,各种自动定心夹紧、精密平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液压夹紧等,快速夹紧功能部件不断地推陈出新。新型的电控永磁夹具,加紧和松开工件只用1~2秒,夹具结构简化,为机床进行多工位、多面和多件加工创造了条件。
三、模块、组合夹具元件模块化是实现组合化的基础。利用模块化设计的系列化、标准化夹具元件,快速组装成各种夹具,已成为夹具技术开发的基点。省工、省时,节材、节能,体现在各种夹具系统的创新之中。模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础,应用CAD技术,可建立元件库、典型夹具库、标准和用户使用档案库,进行夹具优化设计,为用户三维实体组装夹具。模拟仿真刀具的切削过程,既能为用户提供正确、合理的夹具与元件配套方案,又能积累使用经验,了解市场需求,不断地改进和完善夹具系统。
四、通用、经济夹具的通用性直接影响其经济性。采用模块、组合式的夹具系统,一次性投资比较大,只有夹具系统的可重组性、可重构性及可扩展性功能强,应用范围广,通用性好,夹具利用率高,收回投资快,才能体现出经济性好。
三维焊接平台工作台是由一个平面和四个侧面组成,其每个面皆由网络排列的光孔及锣孔组成,孔径有28mm或16mm两种,孔距为100*100mm或者50*50mm,孔距的累计公差为0.05mm。
可以为企业提高生产效率、减轻劳动强度、缩短生产准备周期和加快产品上市时间.其被广泛应用于: 钢结构、各种车辆车身制造、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)、检测系统……