三维柔性组合夹具，简称：
三维焊接平台。起源于二战时期的德国军工事业，现在国外主要有：戴美乐（demmeler）及西格芒（siegmund）公司生产。国内目前也有少数几家生产该产品，该产品广泛运用在各个制造行业。
机械制造业是工业化和现代化的主导力量，是衡量一个国家或地区综合经济实力和国际竞争力的重要标志。 夹具是机械加工重要部件，在机床技术向高速、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、模块、组合、通用、经济方向发展。
一、高精随着机床加工精度的提高，
三维焊接平台为了降低定位误差，提高加工精度对夹具的制造精度要求较高，高精度夹具的定位孔距精度高达±5μm，夹具支承面的垂直度达到0.01mm/300mm，平行度高达0.01mm/500mm。
二、为了提高机床的生产效率，双面、四面和多件装夹的夹具产品越来越多。为了减少工件的安装时间，各种自动定心夹紧、精密平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液压夹紧等，快速夹紧功能部件不断地推陈出新。新型的电控永磁夹具，加紧和松开工件只用1～2秒，夹具结构简化，为机床进行多工位、多面和多件加工创造了条件。
三、模块、组合夹具元件模块化是实现组合化的基础。利用模块化设计的系列化、标准化夹具元件，快速组装成各种夹具，已成为夹具技术开发的基点。省工、省时，节材、节能，体现在各种夹具系统的创新之中。模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础，应用CAD技术，可建立元件库、典型夹具库、标准和用户使用档案库，进行夹具优化设计，为用户三维实体组装夹具。模拟仿真刀具的切削过程，既能为用户提供正确、合理的夹具与元件配套方案，又能积累使用经验，了解市场需求，不断地改进和完善夹具系统。
四、通用、经济夹具的通用性直接影响其经济性。采用模块、组合式的夹具系统，一次性投资比较大，只有夹具系统的可重组性、可重构性及可扩展性功能强，应用范围广，通用性好，夹具利用率高，收回投资快，才能体现出经济性好。
三维焊接平台工作台是由一个平面和四个侧面组成，其每个面皆由网络排列的光孔及锣孔组成，孔径有28mm或16mm两种，孔距为100*100mm或者50*50mm，孔距的累计公差为0.05mm。
可以为企业提高生产效率、减轻劳动强度、缩短生产准备周期和加快产品上市时间．其被广泛应用于： 钢结构、各种车辆车身制造、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）、检测系统……
