直角靠铁，也称为铸铁弯板，是一种高精度的检验工具，适用于各种需要高精度测量的场合。它不仅可以用于检查机床之间的不垂直度，还可以作为划线、测量和定位的基准工具。直角靠铁的外观通常呈现为直角形状，具有T型槽或U型槽等结构，便于工件定位和夹紧。其尺寸多样，可以根据实际需求进行定制。
直角靠铁的精度控制是确保其测量和定位准确性的关键。以下是一些控制直角靠铁精度的方法：
一、设计与制造精度
材质选择：选择高质量的铸铁或其他适合高精度加工的材质，以确保直角靠铁的刚性和稳定性。
制造工艺：采用制造工艺和精密的加工设备，确保直角靠铁的各个部分尺寸正确、形状规范。
二、安装调试精度
底座固定：将直角靠铁的底座牢固地固定在工作台面上，确保与台面紧密接触，避免在使用过程中产生晃动或位移。
本体固定：用螺钉将直角靠铁本体固定在底座上，确保固定牢固，避免松动。
垂直度与平行度调整：
使用量具测量两个垂直面的距离，确保它们相等，从而验证直角靠铁的垂直度。如果不相等，应松开固定螺钉，通过微调螺钉进行调整，直到满足精度要求。
将直角靠铁对准工作台，检查其平行度。如果不平行，同样需要松动螺钉并进行微调，直至达到平行。
三、使用过程中的精度控制
清洁保养：定期清洁直角靠铁的工作面，去除油污、灰尘等杂物，保持其表面清洁。
避免碰撞：在使用过程中，避免工件与直角靠铁的工作面发生过激的碰撞，以防止损坏工作面，影响精度。
载荷控制：确保工件的重量不大于直角靠铁的额定载荷，以防止因过载而导致直角靠铁变形或损坏。
四、定期检测与校准
精度检测：定期对直角靠铁的精度进行检测，包括垂直度、平行度、表面粗糙度等指标。
校准调整：如果发现精度不符合要求，应及时进行校准调整，确保直角靠铁的测量和定位准确性。
综上所述，有效地控制直角靠铁的精度可以通过严格的设计与制造、安装调试、使用过程中的精度控制以及定期的检测与校准来实现，确保其在实际应用中的准确性和可靠性。
