在机械加工、航空航天等对精度要求严苛的领域，
大理石偏摆仪凭借其材质特性与测量能力，成为检测零部件形位误差的核心设备。它以花岗石为基体，通过精密加工与装配，为轴类、盘类零件的径向跳动、端面垂直度等参数检测提供可靠依托。
材质优
大理石偏摆仪的核心竞争力源于其花岗石材质。相较于金属基体，花岗石热膨胀系数极低（仅为钢的1/50），在-30℃至80℃温变范围内几乎无变形，确保测量基准的长期稳定性。同时，其莫氏硬度达6-7级，耐磨性远超铸铁，可承受高频率使用而不产生划痕。此外，花岗石防锈、抗腐蚀，无需额外涂层保护，维护成本仅为金属仪器的1/3，特别适用于潮湿或多尘环境。
结构精度：
大理石偏摆仪采用“一体式基座+模块化导轨”设计。基座经人工精密研磨，平面度误差控制在±0.002mm以内，为测量提供基准。导轨部分则通过直线滚动导轨或气浮导轨技术，将运动摩擦降至低值，配合高精度千分表或电感测微仪，可实现0.1μm级的径向跳动检测。
应用场景：
大理石偏摆仪的应用贯穿精密制造全流程。在研发阶段，它用于验证设计图纸与实际加工的符合性；在生产线上，可快速检测批量零件的形位误差，配合SPC统计过程控制，实现质量波动预警。此外，其模块化设计支持定制化扩展，如加装旋转工作台可检测端面跳动，适配齿轮、轴承等复杂零件的检测需求。
从材质到结构，从精度到场景，
大理石偏摆仪以“稳定、准确、灵活”三大特性，成为精密测量领域的标杆工具。它不仅助力企业突破技术瓶颈，更推动着整个制造业向“零缺陷”目标迈进。
