机床铸件对于工业区的工作者来说并不陌生，在一些铸造行业工业地区中应用比较广泛，对于机床铸件来说它的收缩率与哪些因素息息相关呢？我们来给大家简单介绍一下。
1.机床铸件的结构复杂收缩困难，机床铸件的收缩率减小。例如，同一成分浇注的铸钢件，因结构形状不同，其中以自由收缩时的收缩率较大。
2.机床铸件的材料铸件的材料不同，机床铸件收缩率也不同。例如，铸钢的收缩率比灰铸铁大;灰铸铁中硫多时，收缩率增大，硅多时收缩率减小。
3.机床铸件的退让性铸型的退让性好，机床铸件的收缩率增大。例如，用湿性和水玻璃砂型浇铸的铸件比干型浇铸的铸件的收缩率大。同样道理，随着铸件的尺寸增大，铸型的退让性变差，铸件的收缩率也减小。
所以铸造收缩率要结合实际情况来选择。尺寸要求准确的机床铸件，铸造收缩率要根据试浇的机床铸件进行修正。同一个大型机床铸件，由于结构上的原因，其轴向与径向或长、宽、高三个方向的收缩率可能不一致。对于尺寸要求较准确的大型机床铸件，各个方向应给以不同的收缩率。在实际生产中，一般的大型铸件，特别是尺寸不大的大型机床铸件，各个方向都用相同的收缩率，尽管会造成一些误差，但由于误差一般不大，便于对铸模的加工制造。
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