数控机床床身铸件工艺优点:均采用树脂砂型、消失模工艺铸造。使床身铸件尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；内部结构稳定，无砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程没有污染材质为高强度铸铁抗拉力强，使用寿命长。铸造完成后会采用化学热处理，使工件表面渗入多种化学元素的原子，让工件表面的化学成分、组织和性能更稳定。经低温回火后，工件表面具有很高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，从而使工件的芯部又具有很高的强韧性。
数控机床床身铸件的要求，非加工表面和外观质量对铸件商品性颇有影响包括：
（1）表面凹凸度（涨箱、缩陷和夹砂）；
（2）表面或内腔清洁度（粘砂、粘“涂料层”）；
（3）平面度偏差（非加工面起伏不平）；
（4）表面粗糙度；
（5）轮廓清晰度（凸台、脐子等结构单元的轮廓清晰度，用肉眼评定）
数控机床床身铸件 涂装工艺技术要求：
1.机床床身铸件涂装前要对床身铸件进行检查，对表面凹凸不平处要使用工具进行修整，表面的污物要予以清理。
2.经过机械加工后的床身铸件，涂漆前须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，确保清理表面的油污和其他污物。
3.底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前须充分搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。
4.填充铸件凹陷的原子灰要按照产品的使用说明加入适量的固化剂，使用前须充分搅拌均匀。
5.如果使用过氯乙烯填充床身铸件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂须等上以次刮涂的材料干后再进行。
6.使用过氯乙烯填充床身铸件凹陷后须等其干燥后才能进行打磨，每次打磨后均需要清里表面的磨浆和粉尘。
7.采用水磨技术进行打磨，为防止机床铸件经过加工的表面生锈，需要采用防锈水进行打磨。
8.经过打磨后，如果有金属外露现象，需要不刷配套的底漆。
9.在一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂过氯乙烯二道底漆，这样可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光泽。
